کوره پخت سرامیک تاریخچه ای دیرینی دارد وبه طور دقیق نمی توان از اعداد و ارقام در خصوص استفاده از آن استفاده نمود اما آنچه یافته های های باستانشناسی نشان می دهد انسان اولیه 24 هزار سال قبل از میلاد به صنعت سرامیک دست پیدا کرده و ساده ترین شکل های آن را ساخته است که از مواد همچون چربی حیوانات، استخوان، خاکستر استخوان و خاک رس استفاده کرده است.
مصریان باستان از اولین اقوامی لودند که از کوره پخت سرامیک برای ساخت سفالینه های شفاف استفاده کرده اند وتوانسته اند با دمادهی مناسب کاشی های مقاوم تری ر ابداع وسرمنشاء اصلی تولید کاشی وسرامیک باشند.
در ایران نیز از حدود 8هزارسال استفاده از کاشی وسرامیک مشهود می شود تفاوت عمده پخت کاشی وسفال در میزان دمادهی وهمچنین لعاب به کار رفته در سرامیک می باشد. بطوری که کوره پخت سرامیک و کاشی از سیستمی متفاوت از کوره های سفالگری برخوردار بوده اند.
کاربردهای کوره پخت سرامیک
آنچه به عنوان کوره پخت سرامیک یاد می شود شکل سنتی وصنعتی آن بوده وصرفا در این مقاله تلاش داریم تا به کلیت کاربردی این نوع کوره ها اشاره کنیم
اگر در مورد کوره های صنعتی نیاز به تحقیق دارید این مقاله را بخوانید:کوره پخت کاشی وسرامیک صنعتی
بطور کلی سرامیک شامل تمامی محصولاتی می شود که دارای پایه خاک رس بوده و در لعاب آن ها از لعاب هایی مانند کبالت و… استفاده شده وبیشتر حالت شیشه ای وصاف دارداین محصولات می تواند شامل موارد زیر باشد:
- ظروف آشپزخانه سرامیکی
- ظروف تزئینی مانند گلدان و…
- کاشی وسرامیک ساختمانی
- سرامیک و چینی های بهداشتی و…
- لوازمات آزمایشگاهی و…
انواع کوره پخت سرامیک:
کوره های پخت سرامیک در شکل صنعتی در ابعاد مختلف وجود دارد،کوره های پخت کاشی و سرامیک بصورت تونلی رولری (roller hearth) ساخته میشوند.دهانه این نوع کوره ها از 60cm تا 2m قابل تولید می باشد .پایع حرارت در این نوع کوره ها سوخت مایع و گاز می باشد البته برای ابعاد کوچکتر از طریق المنت های برقی نیز می شود حرارت را ایجاد نمود.
این کوره های دارای زون های حرارتی preheating , pre firing 1&2 , firing1 &2 , fast cooling , cooling میباشد.
سیستم انقاال حرکت در رولر ها با استفاده از چرخ دنده های هلیکال (بجای زنجیر) حرکت نرم در طول کوره ایجاد مینماید.
